（一）鍛造的種類

鍛造是屬于壓力加工生產(chǎn)方法中的一部分，鍛造生產(chǎn)可以按不同方式分類。

1.按毛坯鍛打時的溫度分

（1）熱鍛。將坯料加熱到一定溫度再進行鍛造稱為熱鍛。它是目前應(yīng)用最廣泛的一種鍛造工藝。

（2）冷鍛。將坯料在常溫下進行鍛造稱為冷鍛，如冷鐓和冷擠壓等。冷鍛所需的鍛壓設(shè)備噸位較大。冷鍛可以獲得較高精度和強度以及較光潔表面的鍛件。

（3）溫鍛（又稱半熱鍛）。坯料的加熱溫度小于熱鍛時的溫度。它所需設(shè)備噸位較冷鍛小，可鍛制強度較高和表面較粗糙的鍛件，是目前正在發(fā)展中的一種新工藝。

2.按作用力分

（1）手工鍛造（簡稱手鍛）。依靠手鍛工具盒人力的打擊，在鐵砧上將毛坯鍛打成預(yù)定形狀的鍛件。常用于修配零件和初學(xué)者的訓(xùn)練。

（2）機器鍛造（簡稱機鍛）。依靠鍛造工具在各種鍛造設(shè)備上將坯料制成鍛件。機鍛按所用的設(shè)備和工具不同，又可分為自由鍛造、模型鍛造、胎膜鍛造和特種鍛造四類：

①自由鍛造（簡稱自由鍛）。它是將加熱到一定溫度的金屬坯料放在自由鍛造設(shè)備的上下砧之間進行鍛造，由操作者控制金屬的變形而獲得預(yù)期形狀的鍛件。它適用于單件，小批量生產(chǎn)。

②模型鍛造：簡稱模鍛。它是將加熱到一定溫度的金屬坯料放到固定于模鍛設(shè)備上的模具型腔內(nèi)進行鍛造并限制其變形，從而獲得與模具型腔一致的鍛件的生產(chǎn)方法。它適用于大批量生產(chǎn)。

③胎膜鍛造：簡稱胎膜鍛。它是介于自由鍛和模鍛之間的一種變形方式，把加熱到一定溫度的金屬坯料，用自由鍛的方法通過不固定于自由鍛設(shè)備上的胎膜來獲得成型的鍛件。它適用于中批量生產(chǎn)。

④特種鍛造：它是在專用設(shè)備上或特殊模具內(nèi)使金屬坯料成形的一種鍛造工藝方法。如精密鍛造、輥鍛軋制、輾環(huán)軋制、螺旋斜軋、橫向軋制、擠壓成形等。特種鍛造是較先進的加工工藝，其特點是盡量使鍛壓件的形狀接近零件的形狀，達到少切削或無切削加工的目的，可以提高鍛件的表面質(zhì)量。

（二）鍛造的加工原理

鍛壓原理是金屬坯料在外力作用下產(chǎn)生塑性變形（也稱永久變形），使其達到預(yù)期的形狀和尺寸。因此，塑性變形是鍛造加工的基礎(chǔ)。

金屬坯料在外力作用下，首先產(chǎn)生的是彈性變形，當(dāng)外力超過一定限度后便產(chǎn)生塑性變形。金屬坯料塑性變形的能力的大小取決于金屬的化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)和金屬變形時的溫度。同時也與坯料表面粗糙度、表面有無裂紋等因素有關(guān)。

金屬在塑性變形過程中，將遵循著體積不變和按最小阻力方向變形的兩個基本規(guī)律。即金屬坯料在塑形變形前后的體積是相等的（塑性變形過程中體積會發(fā)生微小的變化，但可以忽略不計）；而其變形的流動趨向總是向著阻力最小的方向。