沖床是市場上的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備，它是模具的軸承體。沖孔機(jī)具有尺寸和噸位的差異。對于沖壓產(chǎn)品的尺寸和材料的厚度，有必要選擇不同噸位的沖壓機(jī)。

零件的形狀和精度對于沖壓模具是決定性的。這是模具的關(guān)鍵。模具的精度決定了零件的精度。因此，模具的結(jié)構(gòu)和模具的類型也很多。

就金屬沖壓工藝而言，普通模具應(yīng)具有以下工藝：

1.沖裁模，沿閉合或開放輪廓分離材料。如落料模、沖模、切割模、切割模、切割模、切割模、切割模、切割模等，它們在落料中起著一定的作用，所以統(tǒng)稱為落料模。

2.拉絲模是一種模具，其使用模具將材料拉制成開口的中空構(gòu)件或進(jìn)一步改變中空構(gòu)件的形狀和尺寸。

三。成形模是根據(jù)凸模和凹模的形狀直接復(fù)制毛坯或半成品形狀，而材料本身只產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、脹形模、波狀成形模、翻邊模、成形模等。

第四章。鉚接模是利用外力以一定的順序和方式連接或重疊參與零件，然后形成一個整體。

在金屬沖壓工藝方面，模具可以有以下幾類：

1.單沖模是最簡單的一種沖模，可以一步成形。在壓力機(jī)的一個動作中，只完成一個沖壓過程。

2.復(fù)合模具只有一個過程和動作。在壓力機(jī)的一個操作中，在同一過程中同時完成兩個或更多個金屬沖壓過程。

C。在連續(xù)模式下，一些主人也被稱為級進(jìn)模。這是模具中的一個困難的模具。它使用自動送料器并具有兩個或多個過程。在壓機(jī)的一個動作中，兩個或更多個壓制過程的模具在不同的過程中連續(xù)完成。

第四章。傳遞模綜合了單工序模具和連續(xù)沖壓模具的特點(diǎn)。利用機(jī)械手的傳遞系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品在模具中的快速傳遞?？纱蟠筇岣呱a(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，節(jié)約材料成本，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，便于模具的維修。

隨著五金零件的使用越來越廣泛，及零件的要求越來越高，所以針對模具的要求相對來講也是越來越高，在模具的這條路上，我們還有很長的一段路要走，對我們富士沖頭來講，同樣也存在很高的挑戰(zhàn)與突破。